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本網(wǎng)訊 12月15日上午，供應鏈全體子弟兵在生產(chǎn)技術(shù)部卞強副經(jīng)理的帶領(lǐng)下參觀了新港生產(chǎn)基地的五車間和十車間，并由五車間子弟兵儲正豪和劉璐給大家進行工藝講解，其間感受到了五車間人工流水線到十車間自動化流水線的巨大改變。
之前五車間的投料是600kg/日，而現(xiàn)在的十車間在相同時間內(nèi)效果翻倍，并且人工減少一半；在醇沉工藝中，以前的五車間需要大量人力把裝有藥液的桶搬運至醇沉點，而十車間則是自動化流水線，員工坐在中控室操作幾個按鈕就可將藥液引流到醇沉區(qū)進行醇沉，將操作人員雙手解放。此外，新車間還用AGV機器人配合自動化冷庫實現(xiàn)了對大量藥液的保存，子弟兵李晨鎮(zhèn)向我們演示了AGV機器人掃碼循跡路線，實現(xiàn)自動取貨入庫、出庫的過程。本次參觀在大家的驚嘆、贊美聲中結(jié)束。
與之前的五車間相比，十車間基本實現(xiàn)了操作自動化，很大程度上減少了人力的投入。在投料量翻倍，產(chǎn)量大幅度提高的同時，生產(chǎn)能耗也大大降低。
自動化是未來企業(yè)的發(fā)展趨勢，十車間作為圣和藥業(yè)自動化車間的領(lǐng)頭軍，也將為之后的車間自動化改造提供很多的參考與借鑒。作為圣和最新鮮的成員，我們更應該積極參與，勤學善思，運用自己的創(chuàng)意與智慧為車間的自動化建設(shè)發(fā)揮關(guān)鍵作用。
(生產(chǎn)技術(shù)部 王春香)
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